中空注浆锚索的安装
向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可(kě)着手安装锚索。
安装下倾锚索比较简单，没有(yǒu)更多(duō)的技术问题。
安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：
检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；
检查排气管的位置和畅通情况；
锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；
锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新(xīn)送索。

中空注浆锚索施工要求
1 钻孔时应记录地层变化情况，核实地层分(fēn)界面、滑动面高程及设计長(cháng)度，置于稳定岩层中的锚固段長(cháng)度应符合设计要求。
2 预应力钢绞線(xiàn)锚索编制工艺应符合设计要求。
3 编索前应按设计要求对预应力钢绞線(xiàn)进行除锈、调直等处理(lǐ)。
4 锚索施工前应按工作锚索的3%作锚固试验，且不少于3根，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺参数。
5 注浆锚固应采用(yòng)普通硅酸盐水泥，若设计有(yǒu)要求时按设计办理(lǐ)。
6 锚索张拉施工工艺应符合设计要求。张拉用(yòng)设备、仪表应按检定周期送计量测试部门检定，且应配套检定、配套使用(yòng)，当使用(yòng)过程中张拉设备出现异常现象或设备检修后，均应重新(xīn)进行检定。
7 锚索张拉应在其锚固段砂浆强度达到设计规定强度以后进行。锚索张拉时应逐级加力，并对加力值及锚索伸長(cháng)值做好记录。
8 锚索张拉前应按设计要求安装测力计，并按设计要求进行观测，同时应做好测力计的保护工作。
9 锁定及注浆工艺应符合设计要求。
10 锁定及注浆前应具有(yǒu)经监理(lǐ)工程师检查签证的预应力张拉记录、检查证。
11 预应力锚索所用(yòng)的砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物(wù)掺和料、外加剂等材料的品种、规格、质量应符规定。
12 预应力锚索、锚具、锚塞（夹片）、垫板的品种、规格、质量应符合设计要求和國(guó)家现行《预应力混凝土用(yòng)钢绞線(xiàn)》（GB5224）、《预应力筋专用(yòng)锚具、夹具和连接器应用(yòng)技术规程》（JGJ85）的有(yǒu)关规定。
13 锚索孔的布置形式及间距应符合设计要求。
14 每束锚索的规格、组合形式应符合设计要求。每束锚索其锚固段应按设计要求用(yòng)一系列紧箍环和扩张环制成波浪状，其自由段应有(yǒu)防护外套。切断钢绞線(xiàn)及锚索时，应采用(yòng)切割机或砂轮锯，且应有(yǒu)可(kě)靠的对锚索降温的措施。严禁用(yòng)電(diàn)弧烧割。
15 钢绞線(xiàn)按设计要求编成锚索后，应按设计要求作好防锈处理(lǐ)。
16 垫块及封闭混凝土强度等级应符合设计要求。
17 注浆體(tǐ)强度等级应符合设计要求。
18 锚孔注浆应采用(yòng)孔底注浆法，注浆压力应符合设计要求，并应二次补浆，确保注浆密实。
19 锚具、锚塞（夹片）、垫板安装位置应符合设计要求。
20 锚索预应力张拉应分(fēn)级加力，其最终拉力应满足设计要求。锚索张拉应在锚固段砂浆强度达到设计规定的强度以后方能(néng)进行。
21 锚索张拉实际伸長(cháng)值与计算伸長(cháng)值之差不得超过±6﹪。
22 锚索张拉时，滑（断）丝总数不得超过钢丝总数的5‰，且1束内滑（断）丝不超过1根。
23 锚索张拉完成7d后，应对其拉力和外观进行复查，复查合格后方能(néng)切除多(duō)余的锚索，进行最后的锚固作业。
24 锚索张拉端锁定后，其回缩量及锚塞（夹片）外露量应符合设计要求。
25 锚具最终锁定时，锚索回缩量及锚塞（夹片）外露量应符合规定。
26 注浆用(yòng)水泥砂浆强度等级应符合设计要求。

中空注浆锚索的运输与贮存

矿用(yòng)锚索在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不得随意抛掷，应保证锚索产品不受损伤和沾染油污。锚索制作完成后应尽早使用(yòng)，不宜長(cháng)期存放，如需存放时应放置在干燥、清洁处，避免雨淋浸水造成锈蚀和油污。