岩石電(diàn)钻

技术参数	KHYD40	KHYD50	KHYD75	KHYD80	KHYD130	KHYD140	KHYD150
额定功率Kw	2	2.2	3	4	7.5	5.5	7.5
额定電(diàn)压V	127/380/660	127/380	380/660	380/660	380/660	380/660/1140	380/660/1140
额定频率Hz	50	50	50	50	50	50	50
额定電(diàn)流A	13.5/4.5/2.6	15.2/4.5	6.8/3.9	8.4/4.9	15.4/8.8	11.6	15.4
额定转速r/min	2814	2820	1420	1430	1450	1440	1440
電(diàn)动机相数	3	3	3	3	3	3	3
额定工作制	连续S1	连续S1	连续S1	连续S1	连续S1	连续S1	连续S1
绝缘等级	F	F	B	F	F	B	B
主轴额定转r/min	240	240	142	159	≥150	240	240
钻孔直径mm	Φ36Φ-45（岩石） Φ75（煤层）	Φ36-Φ45(岩石) Φ60-Φ90(煤层)	Φ35-Φ45（岩石） Φ75（煤层）	Φ32-Φ50(岩石) Φ55-Φ90(煤层)	Φ36-Φ45(岩石) Φ60-Φ90(煤层)	Φ42-Φ80(岩石) Φ80-Φ100(煤层)	Φ42-Φ80(岩石) Φ80-Φ120(煤层)
钻孔深度m	5m(岩石) 20-60m(煤层)	8m(岩石) 80m(煤层)	8m(岩石) 80m(煤岩层)	80m(煤岩层)	120m(煤岩层)	20m(岩石) 30-80m(煤层)	25(岩石) 40-100m(煤层)
主机外形尺寸（長(cháng)×宽×高）mm	570×360×300	650×360×300	650×365×395	650×365×395	720×378×436	950x460x430	950x460x430
钻机重量（不含跑道钻杆钻架等）kg	42	50	75	80	130	140	155
配套電(diàn)缆	GB1170-74(矿用(yòng)软橡套電(diàn)缆)U型3*4+1*4

一、岩石電(diàn)钻特点

KHYD煤矿用(yòng)岩石電(diàn)钻具有(yǒu)结构合理(lǐ)、移动方便、安全可(kě)靠、操作简单、维护方便、钻进效率高的特点。

可(kě)水平向前或倾斜向上等任意方向钻孔，也可(kě)垂直向上。
為(wèi)了延長(cháng)钻头的使用(yòng)寿命及改善作者的劳动条件,采用(yòng)湿式钻孔水排粉,也可(kě)采用(yòng)螺旋叶片钻杆干式排粉。
钻孔在作业中，只需操纵手轮，電(diàn)钻就可(kě)自行推进和快速退架。具有(yǒu)反转功能(néng)，可(kě)以方便的退出。

二、结构组成及工作原理(lǐ)

KHYD煤矿用(yòng)岩石電(diàn)钻主要由YBDZ矿用(yòng)防爆型专用(yòng)電(diàn)钻電(diàn)动机、减速箱、机架、立柱、钻具五部分(fēn)组成。减速箱和電(diàn)动机连成一體(tǐ)称為(wèi)主机。

主机通过链轮'链条在机架上前后移动，链条挂在减速箱的链轮上并固定在机架上。机架固定在立柱上，可(kě)在立柱上，上下移动及调节倾角。
電(diàn)动机系三相交流電(diàn)鼠笼型自扇风冷式异步電(diàn)动机。

减速箱有(yǒu)三根输出轴（参看传动系列图），一根带动钻杆旋转，另外是对称的二根蜗杆轴，通过单头左旋蜗杆蜗轮系统和双面摩擦离合器使主机在跑道上 慢速前进，通过双头右旋蜗杆蜗轮系统及双面摩擦离合器使主机在跑道上快速退回。

三、用(yòng)途及适用(yòng)范围

岩石電(diàn)钻系钻岩石爆破孔的一种工具，使用(yòng)于矿井下巷道掘进、矿井巷道掘进、矿山(shān)开采、水利建设、道路修筑和石方工程的作业，也可(kě)在煤层中钻注水孔，深水孔和探放瓦斯孔。该型号岩石電(diàn)钻具有(yǒu)矿用(yòng)隔娜结构，可(kě)以安全用(yòng)于甲烷与煤层娜炸危险的矿井。

适用(yòng)条件：(1) 工作环境的相对湿度不超过95% (2)海拔高度不超过1000m

四、 岩石電(diàn)钻操作说明

1、 根据现场及钻孔位置确定好支架的架设位置，支架必须架设在实地上，预防钻机加力时支架产生歪斜或倒塌。移动電(diàn)钻及支架时，必须三人配合进行，一人牵引電(diàn)缆提着钻机，两人搬着支架，严禁死拉硬拽，以免损坏電(diàn)缆。
2、 先将链条装在主机上，然后将主机安装在跑道上，把链条两端与跑道连接好，并调节链条拉杆，是链条获得一定的张紧力，在把跑道固定到钻架上。
3、 钻孔前将手轮转到空挡位置，空载运转五分(fēn)钟，当電(diàn)机绝缘良好，岩石钻无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻头钻杆和接通水源。
4、 在开孔时，将手轮按箭头方向缓慢旋转轻轻接上离合器，当钻头體(tǐ)全部钻入岩石后再用(yòng)力上紧离合器，但用(yòng)力不能(néng)太猛。钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进。再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再停钻，否则易损坏钻头和零件，这时将手轮转到空挡位置。
5、 在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡钎，应立即退钻，检查：钻头是否磨遁或崩片，是否遇到较硬的断层或检查電(diàn)机进線(xiàn)端的電(diàn)压是否符合额定電(diàn)压，若低于额定值，必须调压到额定值
6 钻岩石孔时，水的流量為(wèi)5-8L/min，压力為(wèi)0.3-0.5Mpa
7、 严禁干打眼（使用(yòng)螺旋叶片钻杆时排外），严格执行先供水，后开钻，先停钻后停水的方法。钻进中要注意供水情况，遇突然停水时，必须立即停钻，使钻头及时离开孔底，以防止钻头赌赛和卡钻事故发生。
8、 发生下列情况禁止使用(yòng)：
(1) 发生漏電(diàn)麻手。
(2) 减速箱内声音不正常，如有(yǒu)碰击声等。
(3) 電(diàn)机运转声音不正常，如发生尖叫声等。

五、 岩石電(diàn)钻使用(yòng)注意事项

1 煤矿用(yòng)岩石電(diàn)钻的安装必须符合有(yǒu)关机電(diàn)安全标准，電(diàn)缆型号、接線(xiàn)工艺达标准化要求。
2 電(diàn)钻支架由综合服務(wù)工區(qū)按标准加工制作，使用(yòng)工區(qū)按标准使用(yòng)，并做好维护。
3 使用(yòng)電(diàn)钻的人员必须熟悉電(diàn)钻的性能(néng)、结构、操纵方法及一般的安全事项。
4 電(diàn)钻使用(yòng)前，在電(diàn)机进線(xiàn)端必须安装漏電(diàn)保护装置,检查電(diàn)缆是否被刮伤，钻头应是锐利的。
5 接線(xiàn)盒部件中，接線(xiàn)端子上的镀锌垫圈，不允许用(yòng)大直径待用(yòng)，以确保爬電(diàn)距离及電(diàn)气间隙。
6 岩石電(diàn)钻若有(yǒu)异常声音，应立即检查修理(lǐ)，减速箱内应定期清洗并更换润滑油，必要时電(diàn)机定期烘干。

六、 岩石電(diàn)钻的常见故障预处理(lǐ)方法

序号	故障	故障原因	消除方法
1	反转	相位接错	用(yòng)插销换相
2	漏電(diàn)麻手	（1）绝缘损坏	换绝缘
		（2）出線(xiàn)损坏碰壳	送修
		（3）绕组进水	干燥定子
3	電(diàn)机不转	一相以上線(xiàn)路不通	检查電(diàn)源線(xiàn)路和電(diàn)机線(xiàn)路
4	電(diàn)机声音异	（1）一相没電(diàn)	检查線(xiàn)路
		（2）電(diàn)机内断線(xiàn)	修理(lǐ)定子
5	启动困难发热	（1）定、转子相碰	送修
		（2）轴承损坏、齿轮卡住	换轴承或排除障碍物(wù)
		（3）转子断条	换转子
		（4）定子短路	换線(xiàn)圈
6	主轴不转	齿轮损坏或平键切断	换齿轮和平键
7	電(diàn)机过热	（1）钻杆弯曲或钻头损坏	更换钻杆、钻头
		（2）减速器或轴承润滑不良	检修或增加润滑脂
		（3）電(diàn)压偏低或偏高	调整電(diàn)压
		（4）卡钻	检查水源是否畅通以便排粉
		（5）孔斜	调整支架钻杆
8	减速箱内部声音不正常	（1）有(yǒu)杂物(wù)	清楚杂物(wù)
		（2）几件损坏或松动	送修
9	钻杆磨损快	（1）开孔位置不正确	调整开孔位置
		（2）钻杆弯曲	校直钻杆
		（3）钻杆支撑发生整栋及移位	牢固支架
10	工作时突然停钻	（1）停電(diàn)或保险丝烧断	检查電(diàn)源或更换保险丝
		（2）電(diàn)机漏電(diàn)控制箱跳闸	检修
		（3）钻头卡死	换锐利钻头
		（4）電(diàn)机两相短路	换線(xiàn)圈
		（5）電(diàn)缆芯線(xiàn)折断	换電(diàn)缆
		（6）φ5销子断	换φ5销子
		（7）摩擦片装错	应装14片且最后一片应為(wèi)内摩擦片（34#）
		（8）齿轮或轴承损坏	更换7204轴承室（58#）轴承必须打到位，加黄油拧紧螺栓M12×35（49#）,通过压盘（40#）顶紧轴承外圈，再退回1//8圈，用(yòng)M12（50#）螺母并紧