调度绞車(chē)

JD-0.5(3KW)、JD-1(11.4KW)、JD-1.6(22KW)、JD-2(25KW)
JD-2.5(40KW)、JD-3(45KW)、JD-4(55KW)

 调度绞車(chē)

调度绞車(chē)用(yòng)于矿井中、井底車(chē)场、中间巷道、采區(qū)运输巷编组矿車(chē),掘进头调度矿車(chē)。也可(kě)供矿山(shān)地面,冶金矿场建筑工地进行地面辅助搬运工作。
调度绞車(chē)的電(diàn)器设备具有(yǒu)防爆性能(néng),可(kě)用(yòng)于煤尘及瓦斯的矿井中。
调度绞車(chē)均用(yòng)两级行星齿轮传动,绞車(chē)内部各转动部分(fēn)均采用(yòng)滚动轴承。调度绞車(chē)具有(yǒu)结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、运转平稳、操作灵活、制动可(kě)靠、噪音低等特点。
【执行标准】 GB/T 15113-2005 调度绞車(chē)
警示语: 调度绞車(chē)所配的電(diàn)器产品必须要有(yǒu)在有(yǒu)效期内的安标证。调度绞車(chē)严禁 用(yòng)于载人。严禁同时刹双闸。
绞車(chē)用(yòng)于煤矿井下时,周围空气中的煤尘、甲 烷爆炸性气體(tǐ)不得超过《煤矿安全规程》的规定。JD调度绞車(chē)|11.4kw调度绞車(chē)|25kw调度绞車(chē)|40kw调度绞車(chē)|调度绞車(chē)厂家价格
【工作条件】
1.环境温度-10~40℃
2.环境相对湿度不超过95%(25℃)
3.海拔高度在2000m以下。
3.周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
调度绞車(chē)的工作机构為(wèi)卷筒缠绕式,传动型式為(wèi)行星齿轮传动。

JD系列调度绞車(chē)型号·技术参数表:

型号 牵引(KN) 绳速(m/s) 绳经(mm) 容绳量(m) 電(diàn)动功率(kw) 外型尺寸(mm) 机重(kg)

JD-0.5

5

0.6-1.2

9.3

150

3

955*540*450

220

JD-1

10

0.43-1.03

12.5

400

11.4

1100*765*730

550

JD-2

20

0.6-1.2

15.5

400

25

1350*1140*1190

1460

JD-2.5

25

1.115-1.632

20

400

40

1900*2350*1370

2800

JD-3 30 1.115-1.632 20 400-650 45 1900*2350*1370 2800
JD-4 40 1.48 22 650 55 2057*1965*1425 3650

電(diàn)机型号:YBK2-280M-6電(diàn)机转速:990r/min電(diàn)压:380/660/1140.

调度绞車(chē)·结构与工作原理(lǐ)
调度绞車(chē)的传动系统结构图

调度绞車(chē)结构:

调度绞車(chē)主要有(yǒu)卷筒及行星齿轮传动装置,刹車(chē)装置,轴承支架,底座,電(diàn)动机等组成。
JD-0.5调度绞車(chē)绞車(chē)组成是由電(diàn)动机、卷筒装置、刹車(chē)装置、深度指示器、底座、护罩等部分(fēn)组成。
JD-1(JD-11.4)型调度绞車(chē)的组成部分(fēn)
JD-1型调度绞車(chē)由電(diàn)动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。
JD-1.8(JD-25)型、JD-2.5(JD-40)型调度绞車(chē)的组成部分(fēn)
JD-1.8型调度绞車(chē)由防爆電(diàn)动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分(fēn)组成。
调度绞車(chē)工作原理(lǐ):
JD系列调度绞車(chē)通过操作工作闸和制动闸来实现绞車(chē)卷筒的正转和停转,从而实现对重物(wù)的牵引和停止两种工作状态。
调度绞車(chē)通过電(diàn)动机经由减速机系统提供给卷筒扭矩,利用(yòng)钢丝绳与卷筒的缠绕,以及刹車(chē)装置控制卷筒运转和停止,满足调度和搬运物(wù)料之目的。
调度绞車(chē)電(diàn)控系统采用(yòng)QBZ-80/660N型矿用(yòng)隔爆型可(kě)逆真空電(diàn)磁起动器,实现对绞車(chē)正转,反转,停止的控制,同时也能(néng)实现对電(diàn)动机的保护。

调度绞車(chē)·安装
1、调度绞車(chē)安装地点应平整、宽敞,便于操作和观察。
2、滚筒应与滑轮或挂钩对中,此中線(xiàn)力求与调度绞車(chē)轴線(xiàn)垂直。
3、调度绞車(chē)使用(yòng)场合流动性较大时,可(kě)用(yòng)木(mù)板或槽钢作底盘,将调度绞車(chē)坚固其上,再用(yòng)地锚固定起来,長(cháng)期定点使用(yòng)的调度绞車(chē)可(kě)安装于混凝土地基上。调度绞車(chē)安装必须稳定、可(kě)靠、调度绞車(chē)正常运转时底座不得有(yǒu)明显的振动。

调度绞車(chē)·拆卸与装配
1、拆卸拆卸时可(kě)按以下顺序进行。
a、先将两个刹車(chē)装置以及护罩从底座上拆掉。
b、拆掉左支架和電(diàn)机上的定位销、连接螺栓,拆下電(diàn)机。
c、拆掉卷筒上滚珠套上的3个紧定螺栓,拆下滚珠套。
d、拆掉卷筒上小(xiǎo)齿轮架上的3个紧定螺栓,拆下小(xiǎo)齿轮架。
e、拆掉卷筒上大齿轮架的6个安装螺栓,拆下大齿轮架组件。
f、拆下轴承盖和挡盘轴孔中齿轮架柄部的锁紧圆珠母,拆下大齿轮架。
g、将拆下的各组件,进一步拆成零件,拆卸即结束。
2、装配
装配时按以上相反顺序进行,装配前须熟悉绞車(chē)结构,防止错误漏装,装配时应注意下列事项:
a、所有(yǒu)零件应清洗干净,严防铁屑等脏物(wù)带入。
b、零件结合面应涂以适量机油,以利装配和防锈。
c、对于轴承和定位零件,应装在规定位置上,轴承宜用(yòng)热装(在柴油或机油中加热到120°C左右)不得硬打砸,在个轴承和齿轮内腔填入1/2-1/3容积的锂基润滑脂。
d、大内齿轮与卷筒之间应保持1-2毫米间隙,可(kě)通过改变调整垫的長(cháng)度来实现。
e、石棉刹車(chē)带铆接后应紧贴,铆钉埋入刹車(chē)带内1.5-2毫米,刹車(chē)石棉带与刹車(chē)毂应紧密接触。

调度绞車(chē)·操作规程

调度绞車(chē)操作一般要求
1、调度绞車(chē)司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。
2、调度绞車(chē)司机必须熟练掌握调度绞車(chē)的“结构、性能(néng)和基本原理(lǐ)”,做到“会使用(yòng)、会维护、会保养、会处理(lǐ)一般性故障”。
3、调度绞車(chē)司机必须熟知斜巷的長(cháng)度、坡度、变坡地段、中间水平車(chē)场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引車(chē)数等基本情况。
4、调度绞車(chē)司机必须严格执行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的规定。
5、调度绞車(chē)司机必须严格按信号指令开車(chē),信号不清楚不得开車(chē)。信号规定:(1)一点停車(chē);(2)两点拉車(chē);(3)三点放車(chē);(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
调度绞車(chē)开車(chē)前检查

1、检查调度绞車(chē)周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;调度绞車(chē)至轨道的间距满足車(chē)辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查调度绞車(chē)固定:基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查调度绞車(chē)滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查调度绞車(chē)制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可(kě)靠,无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的60~70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小(xiǎo)于4mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。
5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可(kě)靠。
7、检查开关等電(diàn)气设备有(yǒu)无异常变化,开关操作手把是否在“零”位。
8、试转:调度绞車(chē)司机送开关電(diàn)源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动调度绞車(chē)空转,调度绞車(chē)应无异常响声和震动,无甩油现象。
9、上述检查,如发现存在隐患,要立即进行处理(lǐ),现场无法处理(lǐ)的要立即汇报。隐患不处理(lǐ)完不准开車(chē)。
10、检查、确认运输巷道内有(yǒu)无行人和作业人员。
调度绞車(chē)启动、运行与停机
1、启动:
1.1、调度绞車(chē)司机听到清晰、准确的信号后,回点确认。
1.2、确认无误后,送上红灯示警。
1.3、闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令方向按下启动按钮起动调度绞車(chē)。
1.4、缓慢压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳起动加速。
1.5、最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
2、运行:
2.1、调度绞車(chē)运行当中,司机应集中精力,谨慎操作,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停車(chē)查明原因。
2.2、在过变坡点和挡車(chē)杠等安全设施时,要和信号工、把钩工配合好,缓慢运行。
2.3、要随时注意钢丝绳缠绕情况,遇有(yǒu)咬绳、爬绳现象,要立即停車(chē)处理(lǐ),严禁一手开車(chē),一手处理(lǐ)爬绳。
2.4、注意调度绞車(chē)各部运行情况,如发现异常情况时,必须立即停車(chē),采取措施,待处理(lǐ)好后再运行。
2.5、司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化,随时调整車(chē)速,严禁放飞車(chē)。
2.6、禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏電(diàn)机。
3、停机:
3.1、接近停車(chē)位置,先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开工作闸,使调度绞車(chē)减速。
3.2、听到停車(chē)信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,按下停止按钮,停車(chē)。
3.3、停車(chē)后,应及时关闭示警红灯。
3.4、司机离开岗位时,应将开关手把打到“零”位并闭锁。
有(yǒu)下列情况之一的不准开車(chē)调度绞車(chē)
1、无证或未持证上岗的;
2、调度绞車(chē)固定不牢或存在安全隐患的;
3、调度绞車(chē)安装地点不满足操作要求的;
4、钢丝绳有(yǒu)死弯,断丝、磨损超限,锈蚀严重,爬绳、咬绳现象的;
5、信号不清或未听清信号的;
6、超挂車(chē)辆,車(chē)辆超高、超宽的;
7、車(chē)辆捆绑不牢的;
8、安全设施不全、不灵敏可(kě)靠的;
9、运输范围内有(yǒu)行人或作业人员的。
其它注意事项
1、调度绞車(chē)司机必须在护绳板后操作,严禁在调度绞車(chē)侧面或滚筒前面(出绳侧)操作。 
2、下放車(chē)辆时,应与把钩工配合好,不准留有(yǒu)余绳,以免車(chē)过变坡点突然加速损伤钢丝绳。
3、提升車(chē)辆时,車(chē)过上变坡点,司机应按信号指令及时停車(chē),严禁过卷或停車(chē)不到位。
4、正常情况下,車(chē)辆严禁在巷道的斜坡上停放;因事故或其他(tā)原因車(chē)辆在斜巷中停留时,司机应闸紧制动闸,注意信号,严禁离岗。
5、处理(lǐ)車(chē)辆掉道时,禁止用(yòng)调度绞車(chē)生拉硬拽。

调度绞車(chē)·维护与修理(lǐ)
1、维护
维护保养与检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,司机须每日对调度绞車(chē)各部分(fēn)认真保养,清除脏物(wù),检查润滑状况。如调度绞車(chē)長(cháng)期停用(yòng),应采取适当措施加以保护,以防锈蚀和损坏。
调度绞車(chē)每工作三个月需补充和更换润滑脂,调度绞車(chē)共有(yǒu)4处注油孔:
(1)拆除钢丝绳,卷筒内侧面两个油孔;(2)拆下挡盘和大内齿联接螺钉,向螺孔内注油;(3)直接拆下轴承盖向轴承内注油。
2、修理(lǐ)
(1)小(xiǎo)修:一般三个月一次,主要是调整。左右对调整或更换刹車(chē)带,补充或更换润滑脂,清理(lǐ)调度绞車(chē)外表部分(fēn)。
(2)大修:拆机检查、更换已磨损的零件、轴承等,并进行油漆更新(xīn)、大修后需进行试車(chē)运转而后投入工作。
刹車(chē)带:石棉带厚度磨损2毫米时须更换。
齿轮:齿轮装配时,须仔细对其啮合状况,与其它零件配合情况也应进行检查。
轴承:更换新(xīn)轴承牌号须与原轴承一致,并更换所有(yǒu)卡簧。

故障分(fēn)析与排除
调度绞車(chē)故障分(fēn)析与排除

调度绞車(chē)安全保护装置及事故处理(lǐ)
1 安全保护装置及注意事项
绞車(chē)安全保护主要依靠紧急制动器与过卷开关和脚踏开关联锁,所以过卷开关好坏直 接影响到安全性能(néng),因此过卷开关必须每天进行检查,并进行一次停机后的试验性过卷动 作试验。并检查过卷动作状况和精密程度。
2 出现故障时的处理(lǐ)程序和方法
2.1 事故处理(lǐ)程序 如遇事故或故障,安全保护装置动作,绞車(chē)突然停机,司机应立即进行下列工作:
a )将开关锁定在断電(diàn)位置;
b )将手动闸闸紧;
c )检查停机原因;
d )如不能(néng)自行处理(lǐ)故障,应立即上报有(yǒu)关部门。
3 事故处理(lǐ)方法
3.1 因停電(diàn)造成的停机处理(lǐ)方法
a )关闭電(diàn)源;
b )立即与配点站取得联系;
c )检查有(yǒu)无受损情况 d )待送電(diàn)后重新(xīn)开机。
3.2 由于本身机器发生故障处理(lǐ)方法
a )立即进行检查并处理(lǐ);
b )如司机不能(néng)处理(lǐ)应立即通知主管负责人并记入记录。

调度绞車(chē)·润滑
1、调度绞車(chē)的润滑有(yǒu)1号或2号钙钠基脂,也可(kě)用(yòng)1号或2号复合钙基脂。
2、润滑脂必须干净,不准混有(yǒu)污物(wù),灰尘及水等杂质。
3、润滑脂的工作温度不得超过80℃。
4、调度绞車(chē)的注油孔有(yǒu)三处:拆下電(diàn)机与大端盖联接任一个螺栓,螺孔即為(wèi)注油孔;拆下挡盘上任一个螺栓、螺孔也即為(wèi)注油孔;拆下右端轴承盖為(wèi)直接加油处,注油量应為(wèi)容油空腔的1/2或1/3。

调度绞車(chē)·运输、贮存
运输选用(yòng)火車(chē)或汽車(chē)托运。可(kě)采用(yòng)包装箱或敞車(chē)托运。敞車(chē)托运有(yǒu)防雨和固定设施,以防受潮湿和碰撞磕伤调度绞車(chē)。
调度绞車(chē)贮存存放在干燥的无腐蚀性气體(tǐ)的库房内,露天存放应有(yǒu)防潮、防雨、防锈设施。以防调度绞車(chē)部件及面漆受损。

调度绞車(chē)·保证及服務(wù)承诺
用(yòng)户在遵守本产品的保管和使用(yòng)规则的条件下,从制造厂发货起六个月内,或用(yòng)户投入使用(yòng)之日三个月内,发现产品因制造质量不良,而不能(néng)正常使用(yòng)时,制造厂无偿地為(wèi)用(yòng)户修理(lǐ)或更换零部件。保修可(kě)通知当地销点,也可(kě)直接与厂家联系。

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